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首先，在使用的过程中，我们一定要按照使用说明书上的操作流程来严格操作，更不能让机器超负荷的运转和使用，还有就是在投诉生产也就是机械运转之前一定要检查机械的各个零部件是否能够正常工作，高频率直缝焊管机组公司，有没有出现什么故障，只有在机械的各个零部件和各指标都正常的情况下才能够开机运行，投入生产，高频率直缝焊管机组，否则就会造成对机械的损耗。　　

第二，我们在检查好高频焊管机组的各个零部件之后，再开机运行，在机械的生产过程中，要保证机械的温度以及生产状况的稳定，如果机械出现故障一定要及时的将及其停止生产检查机器是什么部件出了问题，以免造成更大的损失。主要的故障包括机械运行不稳定、有机器的磨、以及在运转过程中是否有异响等问题，出现问题就应该及时检查。　　

第三，在机器使用了一段时间之后，我们就要注意对机器进行定期的润滑和清洁处理，保证机器的干净，只有这样机器才能够正常的运转，使用过程中才比较轻便，对于机器中已经出现老化的零部件一定要及时更换，高频率直缝焊管机组多少钱，保证机器能够随时正常运转。还有就是在机器不适用的时候也要好好地保管高频焊管机组，不能任意丢弃。

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焊接机的故障相对而言是比较多的 ， 而且故障发生原因也比较复杂 ， 往往是一个结果由多种原因引起 ， 或者一个原因又可造成几个结果 。有些故障处理起来又很棘手 。下面我们先将划伤事故做个简要叙述。1  划伤 在焊接机出现的管坯划伤主要由两个部位造成 ， 一是导向机构 ， 二是挤压焊接机构。1. 1  导向机构的划伤 导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧 ， 如果装有导向套的导向结构调整不合理 ，高频率直缝焊管机组出口，管坯的上下两表面也会出现磨擦性的划伤 ，这种划伤的特点为创面比较大，连续性较强 。主要是因为导向套的高度位置不正确 ， 或者是上下导向辊轴承损坏后 ，不能很好的控制管坯，使之与导向套产生磨擦后形成 。除此之外 ，当导向辊偏离轧制中心线太大时 ，导向套和导向辊的轴线相对差太大时 ， 也都会造成管坯两侧的划伤。1. 2  挤压焊接机构划伤 挤压辊所造成的划伤 ，主要发生在管坯的底部 ，原因大致有以下几点:1.1 孔型不吻合  焊缝挤压结构有两辊式 、三辊式和四辊式 ，只要组合的孔型不吻合 ，就很容易造成管坯表面划伤 ，两辊式结构尤为突出 。造成孔型不吻合的因素又很多 ，以两辊式结构为例 ， 诸如轴承损坏 ；辊子轴向窜动;孔型大小不一样 ；两辊子高度位置不相同 ；轴弯曲以及装配不稳定等等。 1.2 高度匹配  挤压辊孔型的下边缘应与轧制线的高度一致 ，而导向辊的高度是由管坯壁厚决定的 。如果导向辊的高度降低到一定极限时 ， 挤压辊孔型的边缘圆角就会对管坯的底部造成划伤 ，特别是在挤压辊孔型的 R 圆角磨锐后 ，划伤就更容易发生。 1.3挤压辊上挤压力不足  特别是两辊结构的挤压辊装置 ， 当上挤压力不足时 ， 在管坯的张力用下 ， 辊轴就会出现上仰角 ，使孔型边缘 R圆角突出 ，从而造成管坯下部的划伤。当挤压辊孔型 R 圆角磨锐后 ， 就会加重划伤事故的发生。

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目前焊管机行业真的鱼龙混杂，产品的质量也是参差不齐，有些厂家未来赚取利润，想方设法的去模仿别人家的产品。这样的做法会导致一个后果，产品的质量会跟不上，从而导致市场的竞争力也不强。

     因此后续要想在市场上逐渐站稳脚跟，必须要有强有力的研发队伍，加强产品的开发，这样才能在市场上有好的竞争力。